HAWE哈威柱塞泵以其高压、大流量和高容积效率，广泛应用于冶金、船舶、工程机械等重载液压系统。在长期运行中，可能会因污染、过热、安装偏差或维护缺失出现噪声异常、压力不稳、温升过高甚至泄漏等问题。若处理不当，将加速磨损，导致昂贵的停机损失。科学识别
HAWE哈威柱塞泵的故障现象并采取针对性措施，是保障系统可靠运行的关键。
一、异常噪声与振动
原因：吸入空气、油液污染、轴承磨损或对中不良。
解决方法：
检查吸油管路密封性，紧固法兰接头，确保无漏气；
更换液压油并清洗滤芯（精度≤10μm），防止颗粒划伤柱塞副；
用振动分析仪检测主轴轴承状态，若频谱出现高频冲击，需更换轴承；
重新校准泵与电机同轴度（径向偏差≤0.05mm）。
二、输出压力不足或波动
多因内部泄漏或调节阀故障：
检查变量机构（如偏心轮、伺服阀）是否卡滞，清洗控制油路；
测量容积效率：若空载流量正常但负载下骤降，说明配流盘或柱塞磨损，需研磨或更换；
校验溢流阀设定值，排除系统压力源问题。
三、油温急剧升高（＞70℃）
根源为内泄增大或冷却失效：
内泄会导致高压油反复做功生热，可通过壳体泄油量判断（正常＜3%Q）；
清理冷却器水垢或检查风扇运转；
避免长时间超压或超速运行，确保工作参数在额定范围内。
四、壳体泄漏或轴封喷油
典型为密封失效或壳体背压过高：
检查回油管是否堵塞，确保壳体泄油口直通油箱液面以下，背压≤0.2MPa；
更换氟橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）轴封，安装时避免刃口翻卷；
若壳体结合面渗油，需重新紧固螺栓并更换耐油密封垫。
