普旭罗茨真空泵Panda WV 2400 A*

普旭罗茨真空泵Panda WV 2400 A*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司，总部位于中国上海，在美国和德国均有自己的分子公司，从厂家直接拿货，货品安全，价格合理，货期理想，海外分子公司可以自行报关，全程一站式服务，为了客户的需求我们会尽自己全部的努力，欢迎前来合作。
Busch 真空泵及真空系统是*很大的真空泵、鼓风机以及压缩机的厂商之一。我们的产品系列涵盖了广泛应用于所有工业领域的真空和正压技术解决方案。
凭借在真空泵及低压泵制造领域50多年的经验，Busch 可提供种类齐全的产品，为*提供较广泛的工业真空技术。
Busch 公司创建于 1963 年，在 42 个国家设有60家分公司， 并在 30 多个国家有销售代理商，可以现场为客户提供合理化的建议和强有力的支持。

主要的技术：
罗茨真空泵
Panda 与 Puma 罗茨泵是无油运行的真空泵，需配合前级泵使用，适用于所有需要大吸气量的粗真空和高真空应用。此类加强型真空泵大大提高了前级泵的输出。
Puma/Panda 系列类型真空泵的不同版本：WP/WPA（工业用、标准型）、WV（工业用、带旁通阀）、WY（半导体、气密）、WZ（半导体、带旁通阀、气密）。
普旭罗茨真空泵Panda WV 2400 A主要属性：
高效：
小化运营成本
可靠：
坚固的结构由GGG40材料制成，标准机械轴封，在不同的操作条件下可靠，实心凸叶设计，具有高颗粒耐受性
高性能：
由于出色的容积效率，高抽速，集成旁通阀
易于维修：
小化维护
普旭罗茨真空泵Panda WV 2400 A主要性能：
由于其高抽速和极限压力，Panda WV真空助力器可提高真空泵的性能。Panda WV真空助力器有六种不同尺寸可供选择，可*适应所有中低真空应用，其中前级泵的性能需要显着提高或很佳地适应工艺。Panda WV 2400 A是我们新改进的GGG40设计，经过优化，适用于各种应用，包括ATEX和化学工艺。
Panda WV是适用于所有类型前级泵的理想真空助力器。当使用前级泵和真空助力器的组合时，真空系统的抽速和极限压力可以提高10倍。因此，这些组合可以产生吸力性能，否则只能通过大量的前级泵。
凭借集成的旁通阀，Panda WV真空助力器即使在粗真空应用中也能实现高抽速。它可靠地保护泵和电机免受过载，并允许Panda WV与前级泵一起接通，即使在大气压力下也无需采取进一步措施。在连续操作中，旁通阀可以容易地处理由于更大的气流导致的与过程相关的突然的压力增加。
由于我们庞大且专门设计的适配器组合，Panda WV真空助力器可以直接法兰连接到前级泵或系统上的任何其他位置。
技术规格
在Panda WV真空助力器的外壳内，两个凸轮同步旋转。由于叶片的特殊轮廓及其精确制造，它们不会彼此接触或与壳体接触。因此，压缩室中不需要润滑剂或工作流体。两个凸角的同步旋转由与处理室分开的一对齿轮驱动。集成旁通阀是标准配置，可在大气压或低真空下运行，无需特殊控制器。Busch真空助力器由效率等级为IE3的直接耦合电动机驱动，用于电力网络。

抽速
抽速
50赫兹60赫兹
抽速

普旭Panda/Puma 罗茨真空泵主要属性:
压差: Δp max. 100 hPa (mbar)
抽气速率 50 Hz: 250 - 9535 m?/h
抽气速率 60 Hz: 280 - 11600 m?/h
Panda 与 Puma 罗茨泵是无油运行的真空泵，需配合前级泵使用，适用于所有需要大吸气量的粗真空和高真空应用。此类加强型真空泵大大提高了前级泵的输出。
经济
由于有多种尺寸可供选择，因此进气量和极限压力均可*根据工艺条件进行量身定制。此外，高容积效率和无油无接触式运行方式确保操作高效。
Panda 罗茨真空泵配备有旁通阀，确保其在任何压差条件下运行。
Panda/Puma 罗茨真空泵型号明细：
Puma WY 0500 C               Puma WY 0700 / 1250 B
Puma WY 2000 / 4500 B        Panda WZ 0250 - 2000 B
Puma WP 0250 / 0500 D2/D4    Puma WP 0700 / 1000 D2/D4
Puma WP 1250 - 4500 B2/D2    Puma WP A080 / A095 A
Puma WPA 0040 - 0075 A       Panda WV 0250 - 1000 C
Panda WV 1500 / 4500 B/C     Panda WV 2400 A
普旭真空泵的主要行业用途：
1.真空包装
就包装工艺而言，真空技术的应用体现在哪些方面？ 
通常，真空在包装工艺和包装生产中发挥着关键作用。利用真空技术能够高效精确地实现包装成型、热成型和镀膜。此外，还可以利用真空技术进行移动、运输、拆封和密封。在包装过程中，还可以借助真空将待包装的物品送入并嵌牢。
食品包装工艺采用真空技术有助于长时间保持食品的新鲜——不损害食品的品质。新鲜食品采用MAP（气调包装技术）可以保持食品的外观、新鲜度和口感。
Busch 的哪些真空解决方案尤其适合包装应用？
R 5系列真空泵是真空包装领域较理想的真空获得设备。该系列真空泵运用久经考验的旋片原理，并被视为"包装真空泵中的者"。
另外，我们还提供用于各种包装应用的无油技术——例如高节能的 Mink 无油爪式真空泵和Seco系列无油旋片真空泵。举例来说，Mink真空泵可用以在包装过程中输送制成管形袋用的箔，而Seco真空泵主要用于搬运或保持工序。
Busch 真空技术在包装工艺中的应用范例：
真空包装——新鲜食品包装，保持食品新鲜度
MAP 包装——食品气调包装
成型——包装机内直接托盘成型
泡罩包装——泡罩热成型
箔输送——用于管形袋包装机
贴标签——快速、牢固地为各种包装粘贴标签
纸板箱组装——纸板箱折叠和包装成形
装堆和推码包装——所有外包装
中央真空系统——为整个包装部门集中供应真空
2.真空和正压在气力输送工艺中的应用
真空或正压气力输送系统的应用体现在哪些方面？ 
实践证明，气力输送散装物品是在生产现场快速、可靠地输送粉末、颗粒及其它流体化物质的高效方法。负压气力输送和正压气力输送的区别在于是用真空还是用正压进行输送。
负压气力输送常常用于输送一些不能接触环境空气的敏感材料。负压气力输送系统主要用于食品、塑料加工（输送塑料颗粒）以及制药和化工领域。
而正压气力输送则用于输送相对较重的材料，例如砂砾和水泥等。
此外，真空输送机也可以输送大体积的湿物料，比如处理湿垃圾或输送树皮碎屑。
Busch的哪些产品系列尤其适合气力输送应用？
Mink 真空泵运用爪式技术原理，是负压气力输送敏感物质的较经济、较可靠、洁净的解决方案。压缩抽除的空气时无需工业液，所以运行基本无需维护。
负压输送系统的抽气速率和真空度取决于多种因素，包括输送速度、材料特征、输送带长度和管道直径。
除了 Mink 爪式真空泵之外，如果工艺要求更高真空度，还可以采用久经考验的R 5旋片真空泵。如果需要大量输送物料，Samos 侧流风机或Tyr罗茨风机则是。Busch真空系统专门针对大型或复杂的输送机系统设计，并在安装现场全面调试，如有需要，可增加分离装置和控制系统。
Busch 真空和正压获得设备在气力输送系统中的实际应用范例：
负压气力输送食品
正压气力输送散装产品
负压气力输送塑料颗粒
湿垃圾输送
3.真空在夹持/输送工艺中的应用
就夹持和输送工艺而言，真空技术的应用体现在哪些方面？
现代生产离开真空夹持、运输或输送技术是一件不可思议的事情。没有这项技术，如何能快速可靠地堆叠纸板、移动玻璃板、夹紧待铣削的木制件或者装载纸辊、麻布袋甚至砖块等重型物品？
真空输送和夹持工艺的原理简单且*：借助一个吸盘、一块真空吸附板或一张真空吸附台，施加负压，即可牢牢夹持物体。这是移动、输送或夹持物体较为有效的方法。
在自动生产过程中，以家具制造为例，零部件在真空的作用下沿整条生产线移动。由一个安装了真空吸附装置的自动控制器将木板送入初加工机器。真空再将木板夹持住，机器开始加工，加工完毕后，另一个真空钳子将产品输送至下一工序。在生产线末端，一个自动控制装置自动将用板条箱装好的家具产品堆垛在托盘上。
在印刷车间，真空常用来输送纸张。纸张在真空作用下吸入印刷机，同样在真空作用下，纸张沿纸辊逐一经过各个印刷站，印刷完毕后再堆垛起来。随后，同样在真空作用下，纸张送入后续的所有加工机器。
Busch 的哪些产品系列尤其适合物品夹持和输送工艺？ 
由于物品夹持和输送工艺的应用范围非常广泛，所以对于真空获得设备的要求也变化多端。例如，Seco 无忧旋片真空泵和 R 5 油润滑旋片真空泵、Samos 侧流风机、Mink 爪式真空泵或Tyr罗茨风机可能比较合适。如果要求集中真空供应，独立式真空系统可能更合适。
我们为一切输送设备提供合适的真空技术。举例来说，Mink 爪式真空泵能效高，维护少，可用于木工数控机床中心的夹持组件。它们可以将木制品牢牢固定到位，以便机器进行加工。
Busch 真空技术在物品夹持和输送工艺中的实际应用范例：
材料自动输送——生产过程中
堆垛——已包装产品托盘堆垛
装卸——船舶、车辆及其它运输工具
夹持——木工机器
包装——各种产品纸板箱包装或其它包装方式
送纸——印刷业印刷和加工机器
提取和放置——电子、食品、零部件包装及其它行业。
4.真空在抽空工艺中的应用
就抽提工艺而言，真空技术的应用体现在哪些方面？
容器抽空，即抽除密封容器中的空气或气体，是真空技术较为广泛的应用之一。这类应用种类繁多。
所谓抽空，在多数环境空气工业应用中，一般理解为排空物理空间内的气体。当环境空气或氧气的存在对制造或测试工艺产生干扰时，常需要进行抽空。
根据应用的不同，对真空度的要求也不尽相同，从中央真空系统要求的低真空到半导体生产硅片涂层的高真空。
Busch 的哪些真空解决方案尤其适合抽空工艺？ 
容器抽空工艺应用范围广泛，相应地，此类真空泵产品也各式各样。挑选真空获得设备时，需要考虑的关键因素包括排气体积以及要求达到的容器终压力。基本上我们所有的真空泵都能达到此类要求。
R 5 旋片真空泵可用于许多不同的抽空工艺，因为其运行可靠且坚固耐用，表现。
Mink 爪式真空泵无油无接触运行，基本无需维护。这类节能型真空泵用于低真空抽气工艺。
COBRA 螺杆真空泵特别适合抽除腐蚀性或爆炸性气体。COBRA 真空泵采用无油螺杆技术，可以达到高真空度。
如果是高真空抽空工艺，建议采用由 R 5 或 COBRA 真空泵及 Puma 或 Panda 系列罗茨真空泵所组合而成的真空泵系统。如果抽空体积较小，建议采用 Zebra 旋片真空泵。适合高真空抽空的其它真空泵组合还包括 Turbo 涡轮分子真空泵和 Rangu 扩散真空泵。
Busch 真空技术在抽气工艺中的常见应用范例：
真空包装——包装腔体抽空（见"真空在包装工艺中的应用"）
容器真空系统——真空容器长期保持真空度
热处理——真空炉抽空
表面涂层——镀膜室抽空
模具排气——铸造质量优化
空间模拟——空间模拟室抽气
传送室——晶片生产
工艺室——主要用于半导体生产
5.真空在成型、压制和层压工艺中的应用
就成型、压制和层压应用而言，真空技术的应用体现在哪些方面？
真空成型、压制和层压是许多行业和制造技术的常用工艺。通过这些工艺，可以将各种材质组合在一起或者定制成型。
就成型而言，采用符合特定要求的真空把材料注入模具，这点非常重要。其中，热成型是产品生产的惯用工艺，它可以使塑料薄膜成型。在热成型工艺中，先加热塑料薄膜，使其软化。然后对模具施加真空。在真空作用下，把已经加热软化的塑料薄膜拉入模具。一旦塑料薄膜冷却，便会形成模具的形状。此方法可用来制造食品及其他商品包装，也可以制造园林水池的预成型塑料模壳。
真空压制工艺可用于木材行业，比如，当您要把多层木材粘贴在一起，但因几何形状的缘故，无法采用机械压制，这时就要采用真空压制。另外，真空技术还可以把胶合板或合成材料粘贴或固定到厨房正面等类似木板上。
真空层压是将多层材料组合在一起的工艺，常用于半导体和电子行业。太阳能电池组、平板屏幕和智能手机屏幕正是这样制作而成。
Busch 的哪些真空解决方案尤其适合成型、压制和层压工艺？
R 5 旋片真空泵在成型工艺中的应用已接受多年实践的考验，代表着目前优秀水平。
Mink 爪式真空泵节能，主要用于压制工艺，例如家具生产。如果对真空度的要求高，R 5 旋片真空泵可作为。
COBRA 螺杆真空泵能够在不影响真空泵工作的情况下排放泄漏的气体和蒸汽，是太阳能电池组件、平板屏幕和智能手机显示屏层压工艺的
真空技术在成型工艺中的应用范例：
模具排气——生产适用于风电厂的转子叶片
热成型——生产包装
真空技术在压制工艺中的应用范例：
压板机——将合成板粘到家具表面
真空辅助树脂传递成型（VRTM）
真空技术在层压工艺中的应用范例：
平板显示屏层压
太阳能电池板层压
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