阿托斯电磁阀SDHE-0714 10S*

阿托斯电磁阀SDHE-0714 10S*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司，是一家从事机械自动化设备进口和电线电缆一家一应设备的公司，从业已经超过十年，在美国德国等多个欧美国家有着自己的分公司，货源稳定，可以从厂家直接拿货，自行报关通关，货期短，*，品质，我们的目标是为了中国更多的客户提供优质的服务。
ATOS阿托斯定量泵工作原理及常见故障排除方法 
（1）利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。
①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起，液体跟着被吸上来。
②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启，液体吐出
（2）由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常由此四项组成主生之故障为：
① 球座与球阀无法气密
② 入口、出口异物阻塞
③ 膜片破损
故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何，不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。SDHE-0714 10S阿托斯电磁阀现货代理
阿托斯油泵特点：
1、自行设计的定量泵转子，可提供客户规定范围之供液能力。
2、*的正压式结构，使熔液流动速度更加稳定。
3、根据客户要求定做，可与各品牌型号之压铸设备配合。
ATOS阿托斯定量液压泵在转速恒定的条件下，输出流量可变的为变量泵，反之为定量泵。他们zui大的不同就是变量泵的轴是便心安装。 简单来说定量泵的转速选定后，他的流量和压力就确定了，就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化（外负载的大小），自动地调节流量，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大，这样他可以节省液压元件的数量，从而简化了油路系统，而且可以减少油发热。缺点是流量脉动严重，系统压力不太平稳，泵的寿命短，泵的轴承容易坏，因为他是偏心安装，而且泵的嘈音大。
ATOS阿托斯定量液压泵通过调节偏心距、柱塞泵通过调节滑板角度可以实现变量。
PFE-31016/1DT液压叶片泵 PFE-31016/1DT叶片泵 PFE-31016/1DT
PFE-31016/1DU液压叶片泵 PFE-31016/1DU叶片泵 PFE-31016/1DU
PFE-31022/1DT液压叶片泵 PFE-31022/1DT叶片泵 PFE-31022/1DT
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PFE-31022/1DW液压叶片泵 PFE-31022/1DW叶片泵 PFE-31022/1DW
PFE-31028/1DT液压叶片泵 PFE-31028/1DT叶片泵 PFE-31028/1DT
PFE-31028/1DU液压叶片泵 PFE-31028/1DU叶片泵 PFE-31028/1DU
PFE-31028/1DV液压叶片泵 PFE-31028/1DV叶片泵 PFE-31028/1DV
PFE-31036/1DT液压叶片泵 PFE-31036/1DT叶片泵 PFE-31036/1DT
PFE-31036/1DU 20液压叶片泵 PFE-31036/1DU 20叶片泵 PFE-31036/1DU 20
PFE-31036/1DV 20液压叶片泵 PFE-31036/1DV 20叶片泵 PFE-31036/1DV 20
PFE-31036/1DW液压叶片泵 PFE-31036/1DW叶片泵 PFE-31036/1DW
PFE-31044/1DT 20液压叶片泵 PFE-31044/1DT 20叶片泵 PFE-31044/1DT 20
PFE-31044/1DU 20液压叶片泵 PFE-31044/1DU 20叶片泵 PFE-31044/1DU 20
PFE-31044/1DV 20液压叶片泵 PFE-31044/1DV 20叶片泵 PFE-31044/1DV 20
PFE-32028/3DT 20液压叶片泵 PFE-32028/3DT 20叶片泵 PFE-32028/3DT 20
PFE-32028/3DV 20液压叶片泵 PFE-32028/3DV 20叶片泵 PFE-32028/3DV 20
PFE-32036/3DT液压叶片泵 PFE-32036/3DT叶片泵 PFE-32036/3DT
PFE-41037/1DU 20液压叶片泵 PFE-41037/1DU 20叶片泵 PFE-41037/1DU 20
PFE-41045/1DT液压叶片泵 PFE-41045/1DT叶片泵 PFE-41045/1DT
PFE-41045/1DU 20液压叶片泵 PFE-41045/1DU 20叶片泵 PFE-41045/1DU 20
PFE-41045/1DW 20液压叶片泵 PFE-41045/1DW 20叶片泵 PFE-41045/1DW 20
PFE-41056/1DT液压叶片泵 PFE-41056/1DT叶片泵 PFE-41056/1DT
PFE-41056/1DU 20液压叶片泵 PFE-41056/1DU 20叶片泵 PFE-41056/1DU 20
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
A)、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
1、原理
球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
2、适用场所
低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
3、特点
1）、流动阻力小；
2）、结构简单；
3）、体积小、重量轻；
4）、球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；
7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
4、分类
1）、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。
2）、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
5、施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4）、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5）、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。
6、执行标准
1）、产品标准
《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
2）、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002
（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
（8）新零件在装配前也需清洗干净。
（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
优点与缺点编辑
优点：①具有低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现*密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线理想的阀门。
缺点：①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃下使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
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阿托斯电磁阀SDHE-0714 10S*