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阿托斯ATOS叶片柱塞泵PFE型*

简要描述:阿托斯ATOS叶片柱塞泵PFE型*
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

  • 产品型号:PFE型
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-11-10
  • 访  问  量:481

详细介绍

品牌ATOS/意大利阿托斯

阿托斯ATOS叶片柱塞泵PFE型*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。
PFE型定量叶片泵为高性能工业用泵,具有以下显著特点:
可靠性高,易于维修
工作寿命长,可循环使用超过106次
低噪声,如图表所示
适用液压油或合成液
设计和制造技术高
使用范围广
PFE型定量叶片泵为高性能工业用泵,具有以下显著特点:
可靠性高,易于维修
工作寿命长,可循环使用超过106次
低噪声,如图表所示
适用液压油或合成液
设计和制造技术高
使用范围广
可提供通过ATEX认证的防爆型油泵
*的泵芯设计带轴向和径向液压负载平衡
定子、转子和配油盘之间间隙可进行自动补偿 = 高容积效率
偏心注销结构的12叶片转子= 减小输出的脉动和噪声
对称配油盘,凸轮外形和叶片末端采用*化设计
功率重量比超过5 kW/kg
压力高达210~300bar
13种排量选择,16至150毫升/转
3种基本形式
泵芯*互换
ISO, SAE和DIN标准安装
阿托斯ATOS叶片泵PFE型特点
主要型号表示如下:
PFED-54110/056/1DUO 21 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-54110/029/1DUO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-54110/029/1DTO 21 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-54090/070/3DUF 21 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-54090/070/1DVO 21 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-54090/070/1DUO 21 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43070/044/1DVO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43070/044/1DUO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43070/016/1DUO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43056/016/1DTO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43045/044/1DVO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43045/044/1DTO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43045/028/1DTO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43037/022/1DVO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43037/016/3SUO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43037/016/1DTA ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43029/028/1DVO 20 ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43029/016/1SWO ATOS 阿托斯叶片泵
PFED-43029/016/1DWO 20 ATOS  
主要属性:
柱塞泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
1.瞬时流量是脉动的
这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是紊流。
2.平均流量是恒定的
理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。
3.泵的压力取决于管道特性
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。
4.对输送介质有较强的适应性
柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。 机器效率高,节能。
柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。
变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔,当拉杆向下运动时,推动伺服活塞向下移动,伺服阀的上阀口打开,变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔,由于上腔面积大于下腔,液压力推动活塞向下运动,带动销轴使变量头绕钢球中心旋转,改变变量头的倾斜角(增大),柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动,变量头的倾斜角向相反方向变化,泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后,则变量头向负偏角方向变化,液流产生换向,泵的进出油口变换。
.液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。
如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
2.中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
3.输出流量波动
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。
4.输出压力异常
泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
(1)输出压力过低
当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。
(2)输出压力过高
若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高,应调整溢流阀。
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司,是一家从事机械自动化设备进口和电线电缆一家一应设备的公司,从业已经超过十年,在美国德国等多个欧美国家有着自己的分公司,货源稳定,可以从厂家直接拿货,自行报关通关,货期短,*,品质,我们的目标是为了中国更多的客户提供优质的服务。
阿托斯ATOS叶片柱塞泵PFE型*

 

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