阿托斯ATOS柱塞泵PES型一级经销

阿托斯ATOS柱塞泵PES型一级经销
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1增益 增益功能允许设定在参考输入信号下泵的流量和压力的值。 此调节允许在参考输入信号情况下，减少泵的调节量。 两个不同的增益调节可用于流量和压力。
2 偏置 偏置功能可以通过内部限制小流量和压力输入信号，而且独立于外部输入参考信号值，这优化了 泵的性能。。 其它关于软件可选的偏置功能的详细描述，参见编程手册。
3 斜坡 斜坡发生器可将阶跃输入参考信号转换为时间变化而增/减的平滑的电流信号控制泵的调节量。 可根据需要设定不同的斜坡模式（流量和压力分开设置）： - 适用任何参考信号变化的单斜坡信号 - 适用输入参考信号增加和减小的双斜坡信号 斜坡信号发生器对于要求液压动作平稳以免机器发生颤动或震动的场合非常适用。 如果泵由闭环控制驱动，斜坡可能导致产生不稳定动作，这时可以通过软件操作来关闭（默认设置） 这项功能。
4 线性度 线性度设置功能可以设置输入参考信号和控制泵的调节量之间的比例关系（流量和压力分开设置）。 线性度的功能对于在特定工况下要求泵线性调节的场合很有用处。
E-ME-L-01H  40/DL27SB放大器 E-ME-L-01H  40/DL27SB
E-ME-L-01H  40/PCNNSA放大器 E-ME-L-01H  40/PCNNSA
E-ME-L-01H/DL27SB放大器 E-ME-L-01H/DL27SB
E-ME-AC-01F  20  /1放大器 E-ME-AC-01F  20  /1
E-ME-AC-01F  20  /2放大器 E-ME-AC-01F  20  /2
E-ME-AC-01F  20  /3放大器 E-ME-AC-01F  20  /3
供应意大利阿托斯ATOS电子产品
压力传感器    
E-ATR-5/100  
E-ATR-5/100/I 10  
E-ATR-5/160 
E-ATR-5/160/I 10 
E-ATR-5/250
E-ATR-5/250/I 
E-ATR-5/400 10 
E-ATR-5/400/I 10 
E-ATR-6/100 10 
E-ATR-6/100/I 10 
E-ATR-6/160 10 
E-ATR-6/160/I 10 
E-ATR-6/250/I 10  
E-ATR-6/400/I 10 
插头    
SP-666  
SP-667-220DC 
SP-667-230AC  
SP-667-24DC 
SP-669 
SP-ZH-4P/68 
SP-ZH-5P 
SP-ZH-7P 
泵的材料可以是不锈钢（SS 316或SS 304），铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生更好的效果。
电动式
采用600W有刷电机，自重轻，动力强；泵体设计高，低压二段式，方便高效；
阀体采用电磁铁驱动回位，到达设定压力，自动泄压归零，以延长工具头使用寿命，小油箱设计，外置空气阀，便于油气交换，使用十分方便；
做单油路使用，推动单油路油压工具：（如冲孔机，弯曲机，小吨位各类压钳等）。
充电式
采用充电式电池作为驱动动力；
泵机及电池一体化设计，便于携带；
体积小，重量轻，便于高空及野外没有电源情况下的作业；
REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。
汽油式
具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速，效率高，是市面上新型，*液压泵。
储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。
轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。
当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。
可观察油缸容量，抽气通风设计。
噪音极低，是环保型汽油机液压泵。
手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。
储油量：10L
吐油量：低压7.5L/分高压1.2L/分
动力：2.7PS/3600RPM4冲程汽油机
尺寸（mm）：长×宽×高 650×370×500
手动式
采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；
泵浦高设定压力：700kg/cm2；
系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；
适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具，可配油管长达3m；
配置：带2m油管一根。
脚踏式
采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；
泵浦高设定压力：700kg/cm2；
系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；
适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具，可配油管长达3m。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
历史来源
输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪） ，以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载， 以后陆续出现了其他各种回转泵 。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年 ，美国出现了具有径向直叶片? 、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种*技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
分类依据
泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。
保养注意
泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作，对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
4、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
布置方式要求
在技术上都是有着一定的要求及技术指标：
一、泵的布置要求
（1）对于露天或半露天布置的泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。
（2）对于室内布置的泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它泵分别布置杂各自的房间内，并用防火墙隔开。
泵布置在室内时，一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。
泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。
各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时，泵的两侧至少要留出一侧做维修用。
其它型式泵的维修检查所需空间。
二、泵的布置方式
（1）露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。
（2）半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。
（3）室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合。
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